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          鋼結構除銹刷油漆防腐重要性!

          發布時間:2019-12-31 09:30:04



          1、基礎處理及要求
          (1)用細砂紙打磨舊有醇酸紅丹漆,并清除掉殘留的焊渣以及磨損部位的銹跡;
          (2)打磨完畢后徹底清掃灰塵和打磨產生的碎屑。
          (3)涂裝施工前,基層應經甲方、監理方等組織驗收,確定已除去所有油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才能正式進行涂裝施工,以保證涂裝質量和使用壽命。
          (4)每次涂裝前都應檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附著物。
          (5)涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置預涂一道底漆,以保證該部位的漆膜厚度達到要求。
          2、電力塔架防腐、鋼結構防腐施工環境要求
          (1)溫度:最低4oC,最高35oC,至少要高于露點3oC
          相對濕度:最高85%
          (2)雨天或三級以上的大風天,不允許施工。施工結束后8小時內不可遇雨(留意天氣預報,合理安排工期),雨后1~2天須待基材干燥后方能進行再次施工。
          3、電力塔架防腐、鋼結構防腐涂裝施工工藝、方法、技術要求
          (1)涂裝方法:
          常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、節省材料、提高性能的目的考慮,底漆建議采用刷涂,以提高底漆附著力,面涂可采用刷涂或噴涂(視工況條件)。
          (2)電力塔架防腐、鋼結構防腐涂裝過程注意事項
          1)本涂裝系統選用的快干多功能環氧漆為雙組分油漆,配比為1:1(體積比)。
          2)使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后,按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑,混合后再攪拌均勻。
          3)在氣溫25 oC條件下,快干多功能環氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用,建議4小時內使用完。因此必須按需調配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入!
          4)為調節涂層厚度及涂裝方式的區別,可適量加入稀釋劑;快干多功能環氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑,稀釋量≤5%(體積比);通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑,稀釋量為10~20%(體積比)。
          5)涂裝時須注意復涂時間間隔,后道漆必須在前一道漆實干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。
          6)不要將以前剩余的混合后產品與新混合的產品再次混合使用。
          7)每道漆實干后須檢查干膜厚度,每100m2隨機抽檢10處,每處1 m2,每平方米隨機檢測10個點;每點最小厚度不得小于設計厚度的80%,測得平均干膜厚度與設計干膜厚度的誤差應控制在設計干膜厚度的±5%。
          (3)電力塔架防腐、鋼結構防腐涂層質量要求
          1)漆膜與基材、漆膜之間附著牢固,不能剝離或脫落;
          2)各道漆膜干膜厚度達到設計要求;
          3)基面平整,不允許有凹凸不平的現象;
          4)無漏底、流掛、針孔等弊病,漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致;
          5)整體效果協調、美觀。
          6)涂裝完畢后涂層需養護7天方可完全固化,固化前需注意對涂層的保護。



           

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